Átfogó elemzésTPU pelletKeménység: Paraméterek, alkalmazások és használati óvintézkedések
TPU (termoplasztikus poliuretán)Mivel nagy teljesítményű elasztomer anyagról van szó, a TPU pelletek keménysége egy olyan alapvető paraméter, amely meghatározza az anyag teljesítményét és alkalmazási lehetőségeit. A TPU pelletek keménységi tartománya rendkívül széles, általában az ultralágy 60A-tól az ultrakemény 70D-ig terjed, és a különböző keménységi fokozatok teljesen eltérő fizikai tulajdonságoknak felelnek meg.Minél nagyobb az anyag keménysége, annál nagyobb a merevsége és az alakváltozással szembeni ellenállása, de a rugalmassága és rugalmassága ennek megfelelően csökken.; ezzel szemben az alacsony keménységű TPU inkább a puhaságra és a rugalmas visszaalakulásra összpontosít.
A keménységmérés tekintetében a Shore durométereket az iparban gyakran használják tesztelésre. Közülük a Shore A durométerek alkalmasak a 60A-95A közötti közepes és alacsony keménységtartomány mérésére, míg a Shore D durométereket többnyire a 95A feletti nagy keménységű TPU mérésére használják. A mérés során szigorúan be kell tartani a szabványos eljárásokat: először fecskendezzünk TPU pelleteket legalább 6 mm vastagságú lapos próbadarabokba, ügyelve arra, hogy a felület mentes legyen a hibáktól, például buborékoktól és karcolásoktól; majd hagyjuk a próbadarabokat 24 órán át 23℃±2℃ hőmérsékletű és 50%±5% relatív páratartalmú környezetben állni. Miután a próbadarabok stabilizálódtak, nyomjuk a durométer behatolófejét függőlegesen a próbadarab felületére, tartsuk 3 másodpercig, majd olvassuk le az értéket. Minden mintacsoport esetében mérjünk legalább 5 pontot, és átlagoljuk az eredményeket a hibák csökkentése érdekében.
Yantai Linghua New Material CO., LTD.teljes termékválasztékkal rendelkezik, amely lefedi a különböző keménységű TPU pelletek igényeit. A különböző keménységű TPU pelletek alkalmazási területein egyértelmű munkamegosztás figyelhető meg:
- 60 A alatt (ultra lágy)Kiváló tapintásuknak és rugalmasságuknak köszönhetően gyakran használják őket olyan termékekben, amelyeknél rendkívül magasak az igények a puhaságra, például babajátékokban, dekompressziós fogású labdákban és talpbetétekben;
- 60A-70A (lágy)A rugalmasság és a kopásállóság egyensúlyának köszönhetően ideális anyag sportcipő-talpakhoz, vízálló tömítőgyűrűkhöz, infúziós csövekhez és egyéb termékekhez;
- 70A-80A (közepesen lágy)Kiegyensúlyozott, átfogó teljesítményének köszönhetően széles körben használják olyan esetekben, mint a kábelköpenyek, autó kormánykerék-burkolatok és orvosi szorítók;
- 80A-95A (közepesen keménytől a keményig): A merevség és a szívósság egyensúlyát teremtve alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyek bizonyos támasztóerőt igényelnek, például nyomtatógörgőkhöz, játékvezérlő gombokhoz és mobiltelefon-tokokhoz;
- 95A felett (ultrakemény)Nagy szilárdságának és ütésállóságának köszönhetően az ipari fogaskerekek, mechanikus védőburkolatok és nehézgépek lengéscsillapító betétjeinek előnyben részesített anyagává vált.
Használat közbenTPU pelletek,a következő pontokat kell megjegyezni:
- Kémiai kompatibilitásA TPU érzékeny a poláris oldószerekre (például alkohol, aceton), valamint az erős savakra és lúgokra. Az ezekkel való érintkezés könnyen duzzadást vagy repedést okozhat, ezért kerülni kell az ilyen környezetben való használatát;
- Hőmérséklet-szabályozásA hosszú távú használati hőmérséklet nem haladhatja meg a 80 ℃-ot. A magas hőmérséklet felgyorsítja az anyag öregedését. Magas hőmérsékleten történő alkalmazás esetén hőálló adalékanyagokat kell használni.
- Tárolási feltételekAz anyag erősen higroszkópos, ezért lezárt, száraz és szellőző helyen, 40–60%-os páratartalom mellett kell tárolni. Használat előtt 4–6 órán át 80 °C-os sütőben kell szárítani, hogy elkerüljük a buborékok kialakulását a feldolgozás során.
- Feldolgozási adaptációA különböző keménységű TPU-knak meg kell felelniük a meghatározott folyamatparamétereknek. Például az ultrakemény TPU-nak a fröccsöntés során 210-230 ℃-ra kell növelnie a henger hőmérsékletét, míg a lágy TPU-nak csökkentenie kell a nyomást a lángolás elkerülése érdekében.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 6.