1958 -ban a Goodrich Chemical Company (ma már Lubrizol) először regisztrálta az Estane TPU márkát. Az elmúlt 40 évben több mint 20 márkanév volt szerte a világon, és mindegyik márkának számos terméksorozata van. Jelenleg a TPU nyersanyaggyártói elsősorban a BASF, a Covestro, a Lubrizol, a Huntsman Corporation, a Wanhua Chemical Group, a Shanghai Heng'an, a Ruihua, a Xuchuan Chemical stb.
1 、 A TPU kategóriája
A lágy szegmens szerkezete szerint elosztható poliészter típusú, poliéter és butadién típusra, amelyek tartalmaznak észtercsoportot, ether -csoportot vagy buténcsoportot.
A kemény szegmens szerkezete szerint felosztható uretán típusú és uretán karbamid típusra, amelyeket etilénglikol -lánc -kiterjesztőkből vagy diamin lánc -kiterjesztőkből nyernek. A közös besorolást poliészter és poliéter típusra osztják.
A térhálósodás jelenléte vagy hiánya szerint tiszta hőre lágyuló és félig hőre lágyulóra osztható.
Az előbbinek tiszta lineáris szerkezete van, és nincs térhálósító kötés; Ez utóbbi kis mennyiségű, térhálósított kötést tartalmaz, például allofánsav-észtert.
A késztermékek használata szerint profilozott alkatrészekre (különféle gépi elemre), csövekre (hüvelyek, rúdprofilokra), fóliákra (lapokra, vékony lemezekre), ragasztókra, bevonatokra, szálakra stb.
2 、 A TPU szintézise
A TPU a poliuretánhoz tartozik a molekuláris szerkezet szempontjából. Szóval, hogyan összegezte?
A különböző szintézis folyamatok szerint elsősorban ömlesztett polimerizációra és oldat polimerizációjára osztódik.
Ömlesztett polimerizáció esetén elosztható pre-polimerizációs módszerre és egylépéses módszerre is, amely a reakció előtti jelenléte vagy hiánya alapján:
A prepolimerizációs módszer magában foglalja a diizocianát reagálását a makromolekuláris diolokkal egy bizonyos ideig, mielőtt a lánc meghosszabbítását hozzáadná a TPU előállításához;
Az egylépéses módszer magában foglalja a makromolekuláris diolok, diizocianátok és lánchosszabbítók egyidejű keverését és reagálását a TPU kialakításához.
Az oldat polimerizációja magában foglalja a diizocianátot először oldószerben, majd a makromolekuláris diolok hozzáadását egy bizonyos ideig reagálva, és végül lánchosszabbítókat adunk hozzá a TPU előállításához.
A TPU puha szegmens, a molekulatömeg, a kemény vagy a puha szegmens tartalma és a TPU aggregálódási állapota befolyásolhatja a TPU sűrűségét, körülbelül 1,10-1,25 sűrűséggel, és nincs szignifikáns különbség a többi gumihoz és műanyaghoz képest.
Ugyanebben a keménységnél a Polyeter típusú TPU sűrűsége alacsonyabb, mint a tpu poliészter típusú.
3 、 TPU feldolgozása
A TPU -részecskék különféle folyamatokhoz szükségesek a végtermék kialakításához, elsősorban olvadás- és megoldási módszerekkel a TPU feldolgozásához.
Az olvasztás feldolgozása a műanyag iparágban gyakran használt folyamat, például keverés, gördülés, extrudálás, fújás és öntés;
Az oldatfeldolgozás az oldat előkészítésének folyamata a részecskék oldószerben történő feloldásával vagy közvetlenül polimerizálásával oldószerben, majd bevonással, forgatással és így tovább.
A TPU -ból készített végtermék általában nem igényel vulkanizációs térhálósítási reakciót, amely lerövidítheti a termelési ciklust és újrahasznosíthatja a hulladékanyagokat.
4 、 A TPU teljesítménye
A TPU magas modulussal, nagy szilárdsággal, nagy meghosszabbítással és rugalmassággal, kiváló kopási ellenállással, olajállósággal, alacsony hőmérsékleti ellenállással és öregedési ellenállással rendelkezik.
A magas szakítószilárdság, a nagy meghosszabbítás és az alacsony hosszú távú kompressziós állandó deformációs arány mind a TPU jelentős előnyei.
A Xiaou elsősorban a TPU mechanikai tulajdonságait részletezi olyan szempontokból, mint a szakítószilárdság és a meghosszabbítás, az ellenálló képesség, a keménység stb.
Magas szakítószilárdság és nagy meghosszabbítás
A TPU kiváló szakítószilárdsággal és meghosszabbítással rendelkezik. Az alábbi ábrán szereplő adatokból láthatjuk, hogy a poliéter típusú TPU szakítószilárdsága és meghosszabbítása sokkal jobb, mint a polivinil -klorid műanyag és a gumi.
Ezenkívül a TPU megfelelhet az élelmiszeripar követelményeinek, kevés vagy egyáltalán nem adtak hozzá adalékanyagokat a feldolgozás során, ami más anyagok, például a PVC és a gumi számára is nehéz.
Az ellenálló képesség nagyon érzékeny a hőmérsékletre
A TPU ellenálló képessége arra utal, hogy milyen mértékben gyógyul az eredeti állapotába, miután a deformációs feszültséget enyhítik, és helyreállítási energiaként fejezik ki, azaz a deformációs visszahúzási munkák aránya a deformáció előállításához szükséges munkával. Ez egy elasztikus test dinamikus modulusának és belső súrlódásának függvénye, és nagyon érzékeny a hőmérsékletre.
A visszapattanás a hőmérséklet csökkenésével csökken egy bizonyos hőmérsékletig, és a rugalmasság gyorsan növekszik. Ez a hőmérséklet a lágy szegmens kristályosodási hőmérséklete, amelyet a makromolekuláris diol szerkezete határoz meg. A Poleter típusú TPU alacsonyabb, mint a Poliészter típusú TPU. A kristályosodási hőmérséklet alatti hőmérsékleten az elasztomer nagyon kemény lesz, és elveszíti rugalmasságát. Ezért az ellenálló képesség hasonló a kemény fém felületéről való visszapattanáshoz.
A keménységi tartomány a Shore A60-D80
A keménység azt mutatja, hogy az anyag képes ellenállni a deformációnak, a pontozásnak és a karcolásnak.
A TPU keménységét általában az A part és a Shore D keménységi tesztelők segítségével mérik, az A partot lágyabb TPU -khoz és D -parthoz használják a keményebb TPU -khoz.
A TPU keménységét a puha és kemény láncszegmensek arányának beállításával lehet beállítani. Ezért a TPU viszonylag széles keménységi tartományban van, a parti A60-D80 parttól kezdve, a gumi és a műanyag keménységét átfogó, és a teljes keménységi tartományban nagy rugalmassággal rendelkezik.
A keménység megváltozásával a TPU egyes tulajdonságai megváltozhatnak. Például a TPU keménységének növelése olyan teljesítményváltozásokat eredményez, mint például a megnövekedett szakítószilárdság és a könnyszilárdság, a megnövekedett merevség és a nyomóstressz (terhelési kapacitás), a csökkent meghosszabbítás, a megnövekedett sűrűség és a dinamikus hőtermelés, valamint a megnövekedett környezetállóság.
5 、 TPU alkalmazása
Kiváló elasztomerként a TPU széles skálájával rendelkezik a downstream termékek útmutatásaival, és széles körben használják napi szükségletekben, sportcikkekben, játékokban, dekoratív anyagokban és egyéb területeken.
Cipőanyagok
A TPU -t elsősorban cipőanyagokhoz használják, kiváló rugalmassága és kopásállósága miatt. A TPU-t tartalmazó lábbeli termékek sokkal kényelmesebben viselhetők, mint a szokásos lábbeli termékek, tehát szélesebb körben használják a csúcskategóriás lábbeli termékekben, különösen néhány sportcipőben és alkalmi cipőben.
tömlő
Lágyságának, jó szakítószilárdságának, ütési szilárdságának, valamint a magas és alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállásnak köszönhetően a TPU -tömlőket széles körben használják Kínában gáz- és olajtömlőként mechanikus berendezésekhez, például repülőgépekhez, tartályokhoz, autókhoz, motorkerékpárokhoz és szerszámgépekhez.
kábel
A TPU könny -ellenállást, kopásállóságot és hajlítási tulajdonságokat biztosít, a magas és az alacsony hőmérsékleti ellenállás a kábel teljesítményének kulcsa. Tehát a kínai piacon a fejlett kábelek, például a vezérlő kábelek és a tápkábelek TPU -kat használnak a komplex kábelek bevonóanyagok védelmére, és alkalmazásuk egyre szélesebb körben elterjedt.
Orvostechnikai eszközök
A TPU egy biztonságos, stabil és kiváló minőségű PVC-helyettesítő anyag, amely nem tartalmaz ftalátot és más kémiai káros anyagokat, és az orvosi katéterben vagy az orvosi táskában lévő vérbe vagy más folyadékokba vándorol, hogy mellékhatásokat okozjon. Ez egy speciálisan kifejlesztett extrudálási és injekciós fokozatú TPU.
film
A TPU film egy vékony film, amelyet TPU -ból, granulált anyagból készítenek olyan speciális folyamatok révén, mint például gördülés, öntés, fújás és bevonat. Nagy szilárdságának, kopásállóságának, jó rugalmasságának és időjárási ellenállásának köszönhetően a TPU -filmeket széles körben használják az iparágakban, a cipőanyagokban, a ruházat illesztése, az autóipari, a vegyi, az elektronikus, az orvosi és más területeken.
A postai idő: február-05-2020