TPU (termoplasztikus poliuretán) extrudálása

1. Anyagelőkészítés

• TPUPelletválasztás: VálasszonTPU pelletekmegfelelő keménységgel (Shore keménység, jellemzően 50A – 90D között), olvadékfolyási indexszel (MFI) és teljesítményjellemzőkkel (pl. nagy kopásállóság, rugalmasság és vegyi ellenállás) a végtermék követelményei szerint.
• Szárítás:TPUHigroszkópos, ezért extrudálás előtt elő kell szárítani a nedvesség eltávolítása érdekében. A nedvesség buborékokat, felületi hibákat és a mechanikai tulajdonságok romlását okozhatja az extrudált termékekben. A szárítást általában 80–100 °C közötti hőmérsékleten, 3–6 órán át végzik.

2. Extrudálási folyamat

• Extruder alkatrészek
  • Hordó: Az extruder hengerét több zónában melegítik, hogy fokozatosan megolvasztsák a TPU pelleteket. A hőmérsékleti profilt gondosan beállítják, hogy biztosítsák a megfelelő olvadást az anyag túlmelegedése nélkül, ami degradációhoz vezethet. Például az adagoló zóna hőmérséklete 160–180 °C, a kompressziós zóna 180–200 °C, az adagolási zóna pedig 200–220 °C között lehet, de ezek az értékek a TPU minőségétől függően változhatnak.
  • Csavar: A csiga forog a hengerben, szállítja, összenyomja és megolvasztja a...TPU pelletek.A különböző csigakialakítások (pl. egycsigás vagy kétcsigás extruderek) befolyásolhatják az extrudálási folyamat keverési, olvasztási hatékonyságát és kimeneti sebességét. A kétcsigás extruderek általában jobb keverést és egyenletesebb olvadást biztosítanak, különösen összetett készítmények esetén.
• Olvasztás és keverés: Ahogy a TPU pelletek áthaladnak a hengeren, a hengerből származó hő és a csiga forgása által keltett nyírás kombinációja fokozatosan megolvasztja őket. Az olvadt TPU-t alaposan összekeverik, hogy homogén olvadékot kapjanak.
• Szerszámtervezés és -formázás: Az olvadt TPU-t ezután egy szerszámon préselik át, amely meghatározza az extrudált termék keresztmetszeti alakját. A szerszámok testreszabhatók különböző formák előállítására, például kerek csövekhez, téglalap alakú profilokhoz vagy lapos lemezekhez és fóliákhoz. Miután áthaladt a szerszámon, az extrudált TPU-t lehűtik és megszilárdítják, általában vízfürdőn való átvezetéssel vagy levegőhűtés alkalmazásával.

3. Utófeldolgozás

• Kalibrálás és méretezés: Egyes extrudált termékek esetében kalibrálási és méretezési műveletekre van szükség a pontos méretek biztosításához. Ez magában foglalhatja kalibráló hüvelyek, vákuumos méretező tartályok vagy más eszközök használatát a termék külső átmérőjének, vastagságának vagy egyéb kritikus méreteinek szabályozására.
• Vágás vagy tekercselés: Az alkalmazástól függően az extrudált TPU terméket vagy meghatározott hosszúságúra vágják (profilok, csövek stb. esetén), vagy tekercsekre tekercselik (lemezek és fóliák esetén).