Sok vásárló számolt be arról, hogy a nagy átlátszóságú TPU gyártáskor átlátszó. Miért válik egy nap után átlátszatlanná, és néhány nap múlva rizsszínűvé? Valójában a TPU-nak van egy természetes hibája, mégpedig az, hogy idővel fokozatosan sárgul. A TPU felszívja a nedvességet a levegőből, és fehérré válik, vagy ez a feldolgozás során hozzáadott adalékanyagok migrációjának köszönhető. A fő ok az, hogy a kenőanyag átlátszatlan, és a sárgulás a TPU jellemzője.
A TPU egy sárguló gyanta, és az ISO-ban lévő MDI UV-besugárzás hatására sárgulni fog, ami azt jelzi, hogy a TPU sárgulási tulajdonsága. Ezért késleltetnünk kell a TPU sárgulási idejét. Hogyan akadályozhatjuk meg a TPU sárgulását?
1. módszer: Kerülje el
1. Az új termékek fejlesztésének kezdeti szakaszában válasszon fekete, sárga vagy sötét színű termékeket. Még ha ezek a TPU termékek sárgulnak is, a megjelenésük nem látható, így természetesen nincs sárgulási probléma.
2. Kerülje a PU közvetlen napfénynek való kitettségét. A PU tárolóhelynek hűvösnek és szellőzőnek kell lennie, és a PU-t műanyag zacskókba csomagolhatja, és napfénytől védett helyen helyezheti el.
3. Kerülje a szennyeződést kézi művelet közben. Sok PU termék szennyeződik a válogatás vagy a mentés során, ami sárgulást eredményez, például emberi izzadsággal és szerves oldószerekkel. Ezért a PU termékek esetében különös figyelmet kell fordítani az érintkező test tisztaságára, és a lehető legkisebbre kell csökkenteni a válogatási folyamatot.
2. módszer: Hozzávalók hozzáadása
1. Közvetlenül válasszon olyan TPU anyagokat, amelyek megfelelnek az UV-állósági előírásoknak.
2. Sárgulásgátló szerek hozzáadása. A PU termékek sárgulásgátló képességének fokozása érdekében gyakran szükséges speciális sárgulásgátló szert adni a nyersanyagokhoz. A sárgulásgátló szerek azonban drágák, és használatuk során figyelembe kell venni a gazdasági előnyeiket is. Például a fekete testünk nem érzékeny a sárgulásra, így olcsóbb, nem sárgulásgátló nyersanyagokat használhatunk sárgulásgátló szerek nélkül. Mivel a sárgulásgátló szerek az A komponenshez adott nyersanyag-adalékanyagok, keverés közben keverni kell az egyenletes eloszlás és a sárgulásgátló hatás elérése érdekében, különben helyi sárgulás léphet fel.
3. Sárgaálló festék szórása. A festékszórásnak általában kétféle formája van, az egyik a formába való szórás, a másik pedig a formán kívüli szórás. A sárgaálló festék szórása védőréteget képez a PU késztermékek felületén, megakadályozva a PU bőr és a légkör közötti érintkezés okozta szennyeződést és sárgulást. Ez a forma jelenleg széles körben elterjedt.
3. módszer: Anyagcsere
A legtöbb TPU aromás TPU, amely benzolgyűrűket tartalmaz, könnyen elnyeli az ultraibolya fényt, és sárgulást okozhat. Ez a TPU termékek sárgulásának alapvető oka. Ezért az iparágban az ultraibolya sugárzás elleni, sárgulást gátló, öregedésgátló és ultraibolya sugárzás elleni védelmet ugyanazon koncepciónak tekintik. Számos TPU-gyártó új alifás TPU-t fejlesztett ki a probléma megoldására. Az alifás TPU molekulák nem tartalmaznak benzolgyűrűket, jó fotostabilitással rendelkeznek, soha nem sárgulnak be.
Természetesen az alifás TPU-nak ma is vannak hátrányai:
1. A keménységi tartomány viszonylag szűk, általában 80A-95a között van.
2. A feldolgozási folyamat nagyon aprólékos és könnyen feldolgozható
3. Átlátszóság hiánya, csak 1-2 mm-es átlátszóságot lehet elérni. A besűrűsödött termék kissé ködösnek tűnik.
Közzététel ideje: 2024. november 25.