1. Mi az apolimerfeldolgozási segédlet?Mi a funkciója?
Válasz: Az adalékanyagok különféle segédvegyi anyagok, amelyeket a gyártási vagy feldolgozási folyamat során bizonyos anyagokhoz és termékekhez kell adni a gyártási folyamatok javítása és a termék teljesítményének javítása érdekében.A gyanták és a nyersgumi műanyag- és gumitermékekké történő feldolgozása során különféle segédvegyszerekre van szükség.
Funkció: ① A polimerek folyamatteljesítményének javítása, a feldolgozási feltételek optimalizálása és a feldolgozási hatékonyság növelése;② A termékek teljesítményének javítása, értékük és élettartamuk növelése.
2.Mi a kompatibilitás az adalékanyagok és a polimerek között?Mit jelent a permetezés és az izzadás?
Válasz: Porlasztásos polimerizáció – szilárd adalékanyagok kicsapása;Izzadás – folyékony adalékanyagok kiválása.
Az adalékok és polimerek közötti kompatibilitás az adalékanyagok és polimerek azon képességére vonatkozik, hogy egyenletesen keverednek egymással hosszú ideig anélkül, hogy fázisszétválást és kicsapódást okoznának;
3.Mi a funkciója a lágyítóknak?
Válasz: A polimermolekulák közötti másodlagos kötések gyengítése, az úgynevezett van der Waals erők, növeli a polimer láncok mobilitását és csökkenti kristályosságukat.
4. Miért jobb a polisztirol oxidációállósága, mint a polipropilén?
Válasz: Az instabil H helyébe egy nagy fenilcsoport van, és a PS miért nem hajlamos az öregedésre, hogy a benzolgyűrű árnyékoló hatást gyakorol a H-ra;A PP tercier hidrogént tartalmaz, és hajlamos az öregedésre.
5.Mi az oka a PVC instabil fűtésének?
Válasz: ① A molekulalánc szerkezete iniciátor-maradékokat és allil-kloridot tartalmaz, amelyek funkciós csoportokat aktiválnak.A végcsoport kettős kötése csökkenti a hőstabilitást;② Az oxigén hatása felgyorsítja a HCL eltávolítását a PVC termikus lebomlása során;③ A reakció során keletkező HCl katalitikus hatással van a PVC lebontására;④ A lágyítószer adagolásának hatása.
6. A jelenlegi kutatási eredmények alapján melyek a hőstabilizátorok fő funkciói?
Válasz: ① Felszívja és semlegesíti a HCL-t, gátolja annak automatikus katalitikus hatását;② Instabil allil-klorid atomok cseréje PVC-molekulákban a HCl extrakciójának gátlása érdekében;③ A polién szerkezetű addíciós reakciók megzavarják a nagy konjugált rendszerek kialakulását és csökkentik a színezést;④ Megfogja a szabad gyököket és megakadályozza az oxidációs reakciókat;⑤ Fémionok vagy más káros anyagok semlegesítése vagy passziválása, amelyek katalizálják a lebomlást;⑥ Védő, árnyékoló és gyengítő hatása van az ultraibolya sugárzásra.
7.Miért az ultraibolya sugárzás a legpusztítóbb a polimerekre nézve?
Válasz: Az ultraibolya hullámok hosszúak és erősek, megszakítják a legtöbb polimer kémiai kötést.
8. Milyen típusú szinergetikus rendszerhez tartozik a duzzadó égésgátló, mi az alapelve és funkciója?
Válasz: A duzzadó égésgátlók a foszfor-nitrogén szinergetikus rendszerhez tartoznak.
Mechanizmus: Az égésgátlót tartalmazó polimer felmelegítésekor egyenletes szénhabréteg képződhet a felületén.A réteg jó égésgátló képességgel rendelkezik a hőszigetelése, az oxigénszigetelés, a füstelnyomás és a csepegés elleni védelem miatt.
9. Mi az oxigénindex, és mi a kapcsolat az oxigénindex nagysága és az égésgátlás között?
Válasz: OI=O2/(O2 N2) x 100%, ahol O2 az oxigén áramlási sebessége;N2: Nitrogén áramlási sebesség.Az oxigénindex a nitrogén-oxigén keverék levegőáramában szükséges oxigén minimális térfogatszázalékára vonatkozik, amikor egy bizonyos specifikációjú minta folyamatosan és egyenletesen éghet, mint egy gyertya.OI<21 gyúlékony, OI 22-25 önkioltó tulajdonságú, 26-27 nehezen gyullad, 28 felett pedig rendkívül nehezen gyullad meg.
10. Hogyan fejt ki szinergikus hatást az antimon-halogenid égésgátló rendszer?
Válasz: Az Sb2O3-at általában az antimonhoz használják, míg a szerves halogenideket általában a halogenidekhez.Az Sb2O3/gépet elsősorban a halogenidek által felszabaduló hidrogén-halogeniddel való kölcsönhatása miatt használják halogenidekkel.
A termék pedig termikusan SbCl3-ra bomlik, ami alacsony forráspontú illékony gáz.Ennek a gáznak nagy a relatív sűrűsége, és hosszú ideig az égési zónában maradhat, hogy hígítsa a gyúlékony gázokat, elszigeteli a levegőt, és szerepet játszik az olefinek blokkolásában;Másodszor, képes megfogni az éghető szabad gyököket, hogy elnyomja a lángokat.Ráadásul az SbCl3 szilárd részecskékként cseppekké kondenzálódik a láng felett, falhatása pedig nagy mennyiségű hőt szór szét, lelassítja vagy leállítja az égési sebességet.Általánosságban elmondható, hogy a klór és a fém atomok esetében a 3:1 arány alkalmasabb.
11. A jelenlegi kutatások szerint milyen hatásmechanizmusai vannak az égésgátlóknak?
Válasz: ① Az égésgátlók bomlástermékei égéshőmérsékleten nem illékony és nem oxidáló, üvegszerű vékony filmet képeznek, amely képes elkülöníteni a levegő visszaverődési energiáját vagy alacsony hővezető képességgel rendelkezik.
② Az égésgátlók hőbomláson mennek keresztül, így nem éghető gázok keletkeznek, ezáltal hígulnak az éghető gázok, és hígul az oxigén koncentrációja az égési zónában;③ Az égésgátlók feloldása és lebomlása hőt vesz fel és hőt fogyaszt;
④ Az égésgátlók elősegítik a porózus hőszigetelő réteg kialakulását a műanyagok felületén, megakadályozva a hővezetést és a további égést.
12.Miért hajlamos a műanyag statikus elektromosságra feldolgozás vagy használat során?
Válasz: Tekintettel arra, hogy a fő polimer molekulaláncai nagyrészt kovalens kötésekből állnak, nem tudnak ionizálni és elektronokat átadni.Termékeinek feldolgozása és felhasználása során, amikor más tárgyakkal vagy önmagával érintkezik, súrlódik, az elektronok felerősödése vagy elvesztése miatt feltöltődik, és az önvezetés révén nehezen tűnik el.
13. Milyen jellemzői vannak az antisztatikus szerek molekulaszerkezetének?
Válasz: RYX R: oleofil csoport, Y: linker csoport, X: hidrofil csoport.Molekuláikban megfelelő egyensúlynak kell lennie a nem poláris oleofil csoport és a poláris hidrofil csoport között, és bizonyos kompatibilitást kell biztosítaniuk a polimer anyagokkal.A C12 feletti alkilcsoportok tipikus oleofil csoportok, míg a hidroxil-, karboxil-, szulfonsav- és éterkötések tipikus hidrofil csoportok.
14. Ismertesse röviden az antisztatikus szerek hatásmechanizmusát!
Válasz: Először is, az antisztatikus szerek vezetőképes, folytonos filmet képeznek az anyag felületén, amely bizonyos fokú higroszkópossággal és ionizációval ruházza fel a termék felületét, ezáltal csökkenti a felületi ellenállást és a keletkező statikus töltések gyors növekedését okozza. szivárgás, az antisztatikus cél elérése érdekében;A második az anyag felületének bizonyos fokú kenéssel történő felruházása, a súrlódási együttható csökkentése, ezáltal a statikus töltések elnyomása és csökkentése.
① A külső antisztatikus szereket általában oldószerként vagy diszpergálószerként használják vízzel, alkohollal vagy más szerves oldószerekkel.Ha antisztatikus szereket használunk polimer anyagok impregnálására, az antisztatikus szer hidrofil része szilárdan adszorbeálódik az anyag felületén, a hidrofil rész pedig vizet szív fel a levegőből, ezáltal vezető réteget képez az anyag felületén. , amely a statikus elektromosság megszüntetésében játszik szerepet;
② A belső antisztatikus szert a műanyag feldolgozás során a polimer mátrixba keverik, majd a polimer felületére vándorolva antisztatikus szerepet játszanak;
③ A polimerrel kevert permanens antisztatikus szer hidrofil polimerek polimerekké történő egyenletes keverésének módszere olyan vezető csatornák kialakítására, amelyek vezetik és felszabadítják a statikus töltéseket.
15. Milyen változások következnek be általában a gumi szerkezetében és tulajdonságaiban a vulkanizálás után?
Válasz: ① A vulkanizált gumi lineáris szerkezetből háromdimenziós hálózati szerkezetté változott;② A fűtés nem folyik tovább;③ Már nem oldódik jó oldószerében;④ Jobb modulus és keménység;⑤ Javított mechanikai tulajdonságok;⑥ Jobb öregedésállóság és kémiai stabilitás;⑦ A közeg teljesítménye csökkenhet.
16. Mi a különbség a kén-szulfid és a kén-donor-szulfid között?
Válasz: ① Kén vulkanizálás: Több kénkötés, hőállóság, rossz öregedésállóság, jó rugalmasság és nagy maradandó deformáció;② Kénadó: Több egyszeri kénkötés, jó hőállóság és öregedésállóság.
17. Mit csinál a vulkanizációs promoter?
Válasz: Javítsa a gumitermékek gyártási hatékonyságát, csökkentse a költségeket és javítsa a teljesítményt.Vulkanizálódást elősegítő anyagok.Lerövidítheti a vulkanizálási időt, csökkentheti a vulkanizálási hőmérsékletet, csökkentheti a vulkanizálószer mennyiségét, és javíthatja a gumi fizikai és mechanikai tulajdonságait.
18. Égési jelenség: a gumianyagok korai vulkanizálódásának jelenségére utal a feldolgozás során.
19. Ismertesse röviden a vulkanizáló szerek funkcióját és főbb fajtáit!
Válasz: Az aktivátor funkciója a gyorsító aktivitásának fokozása, a gyorsító adagolásának csökkentése és a vulkanizálási idő lerövidítése.
Hatóanyag: olyan anyag, amely növelheti a szerves gyorsítók aktivitását, lehetővé téve azok hatásosságának teljes kifejtését, ezáltal csökkentve a felhasznált gyorsítók mennyiségét vagy lerövidítve a vulkanizálási időt.A hatóanyagokat általában két kategóriába sorolják: szervetlen hatóanyagok és szerves hatóanyagok.A szervetlen felületaktív anyagok főként fém-oxidokat, -hidroxidot és bázikus karbonátokat tartalmaznak;A szerves felületaktív anyagok főként zsírsavakat, aminokat, szappanokat, poliolokat és amino-alkoholokat tartalmaznak.Kis mennyiségű aktivátor hozzáadása a gumikeverékhez javíthatja annak vulkanizációs fokát.
1) Szervetlen hatóanyagok: főleg fém-oxidok;
2) Szerves hatóanyagok: főleg zsírsavak.
Figyelem: ① A ZnO fém-oxid vulkanizálószerként használható halogénezett gumi térhálósításához;② A ZnO javíthatja a vulkanizált gumi hőállóságát.
20. Melyek a gyorsítók utóhatásai, és milyen típusú gyorsítóknak van jó utóhatása?
Válasz: A vulkanizálási hőmérséklet alatt nem okoz korai vulkanizálást.A vulkanizálási hőmérséklet elérésekor a vulkanizálási aktivitás magas, és ezt a tulajdonságot a gyorsító utóhatásának nevezik.A szulfonamidoknak jó utóhatásuk van.
21. A kenőanyagok meghatározása és a belső és külső kenőanyagok közötti különbségek?
Válasz: Kenőanyag – kenőanyagnak nevezzük azt az adalékanyagot, amely javítja a súrlódást és tapadást a műanyag részecskék között, valamint az olvadék és a feldolgozó berendezések fémfelülete között, növeli a gyanta folyékonyságát, állítható gyanta lágyítási idejét, és fenntartja a folyamatos termelést.
A külső kenőanyagok növelhetik a műanyag felületek kenőképességét a feldolgozás során, csökkenthetik a tapadási erőt a műanyag és a fém felületek között, és minimálisra csökkenthetik a mechanikai nyíróerőt, ezzel elérve azt a célt, hogy a műanyagok tulajdonságainak károsodása nélkül a legkönnyebben feldolgozhatók legyenek.A belső kenőanyagok csökkenthetik a polimerek belső súrlódását, növelhetik a műanyagok olvadási sebességét és deformációját, csökkenthetik az olvadék viszkozitását és javíthatják a lágyítási teljesítményt.
A belső és külső kenőanyagok közötti különbség: A belső kenőanyagokhoz jó kompatibilitás szükséges a polimerekkel, csökkentik a molekulaláncok közötti súrlódást és javítják az áramlási teljesítményt;A külső kenőanyagok pedig bizonyos fokú kompatibilitást igényelnek a polimerekkel, hogy csökkentsék a polimerek és a megmunkált felületek közötti súrlódást.
22. Melyek azok a tényezők, amelyek meghatározzák a töltőanyagok erősítő hatásának nagyságát?
Válasz: Az erősítő hatás nagysága függ magának a műanyagnak a fő szerkezetétől, a töltőanyag részecskék mennyiségétől, a fajlagos felülettől és mérettől, a felületi aktivitástól, a szemcsemérettől és -eloszlástól, a fázisszerkezettől, valamint a részecskék aggregációjától és diszperziójától. polimerek.A legfontosabb szempont a töltőanyag és a polimer polimer láncok által kialakított határfelület közötti kölcsönhatás, amely magában foglalja mind a részecskefelület által a polimer láncokra kifejtett fizikai vagy kémiai erőket, mind a polimerláncok kristályosodását és orientációját. az interfész rétegen belül.
23. Milyen tényezők befolyásolják a megerősített műanyagok szilárdságát?
Válasz: ① Az erősítőanyag szilárdságát a követelményeknek megfelelően választják meg;② A bázikus polimerek szilárdsága a polimerek kiválasztásával és módosításával érhető el;③ a felületi kötés a lágyítók és az alappolimerek között;④ Szervezeti anyagok erősítő anyagokhoz.
24. Mi a kapcsolószer, molekulaszerkezeti jellemzői, és egy példa a hatásmechanizmus szemléltetésére.
Válasz: A kapcsolószerek olyan típusú anyagokra utalnak, amelyek javíthatják a töltőanyagok és a polimer anyagok közötti interfész tulajdonságait.
Molekulaszerkezetében kétféle funkciós csoport található: az egyik kémiai reakcióba léphet a polimer mátrixszal, vagy legalábbis jó kompatibilitású;Egy másik típus kémiai kötéseket hozhat létre szervetlen töltőanyagokkal.Például szilán kapcsolószer, az általános képlet RSiX3-ként írható fel, ahol R egy aktív funkciós csoport, amely affinitással és reakciókészséggel rendelkezik polimer molekulákkal, például vinil-klórpropil-, epoxi-, metakril-, amino- és tiolcsoportokkal.X jelentése hidrolizálható alkoxicsoport, például metoxi-, etoxicsoport stb.
25. Mi az a habképző szer?
Válasz: A habképző anyag egy olyan típusú anyag, amely egy bizonyos viszkozitási tartományon belül folyékony vagy műanyag állapotú gumiból vagy műanyagból mikroporózus szerkezetet tud kialakítani.
Fizikai habosítószer: olyan vegyülettípus, amely a habosítási folyamat során fizikai állapotának változásaira támaszkodva éri el a habosítási célokat;
Kémiai habosítószer: Egy bizonyos hőmérsékleten termikusan lebomlik, és egy vagy több gáz keletkezik, ami polimer habzást okoz.
26. Milyen jellemzői vannak a szervetlen kémiának és a szerves kémiának a habképző anyagok lebontásában?
Válasz: A szerves habosítószerek előnyei és hátrányai: ① jó diszpergálhatóság polimerekben;② A bomlási hőmérséklet-tartomány szűk és könnyen szabályozható;③ A keletkező N2 gáz nem ég, nem robban, nem cseppfolyósodik könnyen, diffúziós sebessége alacsony, és nem könnyű kijutni a habból, ami magas köntös sebességet eredményez;④ A kis részecskék kis habpórusokat eredményeznek;⑤ Sok fajta létezik;⑥ Habosítás után sok maradvány van, néha akár 70-85%.Ezek a maradványok néha szagot okozhatnak, szennyezhetik a polimer anyagokat, vagy felületi fagyjelenséget idézhetnek elő;⑦ A bomlás során általában exoterm reakció.Ha a felhasznált habosítószer bomláshője túl magas, az nagy hőmérséklet-gradienst okozhat a habképző rendszeren belül és kívül a habosítási folyamat során, ami néha magas belső hőmérsékletet eredményez, és károsítja a polimer fizikai és kémiai tulajdonságait. Szerves habképző szerek túlnyomórészt gyúlékony anyagok, és a tárolás és használat során ügyelni kell a tűzmegelőzésre.
27. Mi az a színes mesterkeverék?
Válasz: Ez egy aggregátum, amelyet szuperkonstans pigmentek vagy színezékek gyantába történő egyenletes betöltésével állítanak elő;Alapkomponensek: pigmentek vagy színezékek, hordozóanyagok, diszpergálószerek, adalékok;Funkció: ① Előnyös a pigmentek kémiai stabilitásának és színstabilitásának megőrzésében;② javítja a pigmentek diszpergálhatóságát a műanyagokban;③ A kezelők egészségének védelme;④ Egyszerű folyamat és könnyű színkonverzió;⑤ A környezet tiszta és nem szennyezi be az edényeket;⑥ Takarítson meg időt és nyersanyagokat.
28. Mire utal a színező erő?
Válasz: A színezékek azon képessége, hogy saját színükkel befolyásolják a teljes keverék színét;Ha a színezőanyagokat műanyag termékekben használják, fedőképességük arra utal, hogy képesek megakadályozni a fény behatolását a termékbe.
Feladás időpontja: 2024.04.11