Bevezetés a gyakori nyomtatási technológiákba
A textilnyomtatás területén a különböző technológiák eltérő piaci részesedést foglalnak el jellemzőik miatt, amelyek közül a DTF nyomtatás, a hőtranszferes nyomtatás, valamint a hagyományos szitanyomás és a digitális direkt ruhanyomtatás a leggyakoribb.
DTF nyomtatás (közvetlenül filmre)
A DTF nyomtatás egy újfajta nyomtatási technológia, amely az elmúlt években gyorsan fejlődött. Alapvető folyamata az, hogy először a mintát közvetlenül egy speciális PET-fóliára nyomtatják, majd egyenletesen megszórják.melegen olvadó ragasztóporA nyomtatott minta felületén szárítsa meg, hogy a ragasztópor szorosan összetapadjon a mintával, majd magas hőmérsékletű vasalással vigye át a mintát a fólián a ragasztóréteggel együtt az anyag felületére. Ez a technológia nem igényel szitanyomást, mint a hagyományos szitanyomás, gyorsan megvalósítható kis tételben és több változatban is személyre szabott, és kiválóan alkalmazkodik az alapanyagokhoz. Jól alkalmazható mind a természetes szálakhoz, mint a pamut, a len és a selyem, mind a szintetikus szálakhoz, mint a poliészter és a nejlon.
A hőátadó nyomtatási technológia főként szublimációs hőátadó nyomtatásra és hőravasztó transzfernyomtatásra oszlik. A szublimációs hőátadó nyomtatás a diszperziós festékek magas hőmérsékleten történő szublimációs tulajdonságait használja ki a transzferpapírra nyomtatott minta textíliákra, például poliészter szálakra való átviteléhez. A minta élénk színekkel, erős hierarchiaérzettel és jó légáteresztő képességgel rendelkezik, és kiválóan alkalmas sportruházat, zászlók és egyéb termékek nyomtatására. A hőravasztó transzfernyomtatás során a transzferfóliát mintákkal (általában ragasztóréteggel) ragasztják az aljzat felületére magas hőmérsékleten és nagy nyomáson. Különböző anyagokhoz alkalmas, beleértve a fémeket, műanyagokat, fát stb., és széles körben használják ruházat, ajándéktárgyak, háztartási cikkek stb. területén.
Egyéb gyakori technológiák
A szitanyomás egy időtálló nyomtatási technológia. A szitanyomás során a tintát a szita üreges mintázatán keresztül nyomtatják az alapanyagra. Előnyei a vastag festékréteg, a magas színtelítettség és a jó moshatóság, de a szitanyomás előállítási költsége magas, így alkalmasabb tömegtermelésre. A digitális, közvetlenül a ruhadarabra történő nyomtatás tintasugaras nyomtatóval történik, kiküszöbölve a közbenső átviteli kapcsolatot. A minta nagy pontosságú, gazdag színekkel rendelkezik, és jó környezeti védelemmel rendelkezik. Ugyanakkor magas követelményeket támaszt az anyag elő- és utókezelésével kapcsolatban, és jelenleg széles körben használják a luxusruházat és a személyre szabott termékek gyártásában.
A TPU alkalmazási jellemzői különböző technológiákban
Alkalmazási jellemzők a DTF nyomtatásban
A Yantai Linghua New Material Company jelenleg számos TPU termékkategóriával rendelkezik. A DTF nyomtatásban főként olvadó ragasztópor formájában játszik szerepet, és alkalmazási tulajdonságai nagyon kiemelkedőek. Először is,kiváló kötési teljesítménnyel és széleskörű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezikOlvadás után a TPU olvadékragasztó por erős kötést tud kialakítani a különféle szövetek felületével. Legyen szó rugalmas vagy nem rugalmas szövetről, biztosítja, hogy a minta ne váljon le könnyen, megoldva ezzel azt a problémát, hogy a hagyományos ragasztópor gyengén tapad bizonyos speciális szövetekhez. Másodszor,jól kompatibilis a tintávalA TPU teljes mértékben integrálható a DTF speciális tintával, ami nemcsak a tinta stabilitását fokozza, hanem a minta színvisszaadását is javítja, így a nyomtatott minta élénkebb és tartósabb színű lesz. Ezenkívül,nagyfokú rugalmassággal és alkalmazkodóképességgel rendelkezikMaga a TPU rugalmassággal és elasztikussággal rendelkezik. Miután átkerült az anyagra, azzal együtt nyúlik anélkül, hogy befolyásolná az anyag kézérzetét és viselési kényelmét, ami különösen fontos a gyakori tevékenységeket igénylő termékek, például a sportruházat esetében.
Alkalmazási jellemzők hőátadásos nyomtatásban
A hőátadásos nyomtatási technológiábanTPUkülönféle alkalmazási formákkal és eltérő tulajdonságokkal rendelkezik. Transzferfólia-hordozóként használva,jó hőstabilitással és képlékenységgel rendelkezikA magas hőmérsékleten és nagynyomáson történő átviteli folyamat során a TPU fólia nem zsugorodik túlzottan vagy reped meg, ami biztosítja a minta integritását és pontosságát. Ugyanakkor sima felülete elősegíti a minta tiszta átvitelét. Amikor TPU gyantát adnak a tintához,jelentősen javíthatja a minta fizikai tulajdonságaitA TPU által képzett védőfólia kiváló kopásállóságot, karcállóságot és kémiai korrózióállóságot biztosít a mintázatnak, és számos mosás után is megőrzi jó megjelenését. Ezenkívül,könnyű funkcionális hatásokat elérniA TPU anyag módosításával olyan funkciókkal rendelkező transzfertermékek készíthetők, mint a vízálló, UV-álló, fluoreszcens és színváltós, hogy kielégítsék a speciális effektek iránti piaci igényt.
Alkalmazási jellemzők más technológiákban
Szitanyomásnál a TPU adalékanyagként használható a tintában.Javíthatja a filmképző tulajdonságot és a tinta tapadásátKülönösen egyes sima felületű anyagok, például műanyagok és bőr esetében a TPU hozzáadása javíthatja a festék tapadását és növelheti a festékréteg rugalmasságát a repedések elkerülése érdekében. A digitális közvetlen ruhanyomtatásnál, bár a TPU alkalmazása viszonylag csekély, a tanulmányok kimutatták, hogy a megfelelő mennyiségű TPU hozzáadása a szövet előkezelő oldatához a nyomtatás előtt...javíthatja az anyag nedvszívó képességét és a szín rögzítését a tintához, élénkebbé teszi a minta színét és javítja a moshatóságot, lehetővé téve a digitális közvetlen ruhanyomtatás alkalmazását több anyagon.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 11.